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影响混炼胶质量的几个问题

影响混炼胶质量的几个问题

文章来源:http://www.yongxinxiangjiao.com/news/211.html    时间:2017-05-06

    混炼胶的制作是比较复杂的,而它的质量对制作产品的影响很大,所以要保证混炼胶的质量就得找出影响质量的因素,这样才能极大的方便我们尽快找出问题,从而避免这些问题的产生。根据我们多年从事混炼胶生产的经验,可以将影响混炼胶质量的问题归纳为以下几个方面:
  1.混炼过程问题
  混炼时间不够;金属氧化物分散时间不够;塑炼不充分;配合剂添加的顺序不恰当;胶料批量太大或太小;排胶温度太低或太高;同时添加酸性配合剂和碱性配合剂;混炼周期中填充剂加得太迟。
  2.工艺问题
  没有遵循所制订的混炼程序;没有正确使用压片机上的翻胶装置;胶料从压片机上卸下时太快。
  3.设备问题
  密炼机温度控制失效;上顶栓压力不够;混炼室中焊层部位磨损过度;压片机辊温控制失效;压片机上的高架翻胶装置失效。
  4.材料问题
  橡胶过期存放和有部分凝胶;三元乙丙胶或丁基橡胶太冷;冷冻天然橡胶;天然橡胶预塑炼不充分;填充剂中水份过量;在低于倾倒点温度下加入粘性配合剂;配合剂使用不适当。
  5.配方设计问题
  使用的弹性体门尼粘度差异太大;增塑剂与橡胶选配不适当;硬粒配合剂太多;小粒径填料过量;使用熔点过高的树脂;液态增塑剂不够;填充剂和增塑剂过量。

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