— 影响混炼胶质量的几个问题 —

影响混炼胶质量的几个问题

混炼胶的制作是比较复杂的，而它的质量对制作产品的影响很大，所以要保证混炼胶的质量就得找出影响质量的因素，这样才能极大的方便我们尽快找出问题，从而避免这些问题的产生。根据我们多年从事混炼胶生产的经验，可以将影响混炼胶质量的问题归纳为以下几个方面：

　　1.混炼过程问题

　　混炼时间不够；金属氧化物分散时间不够；塑炼不充分；配合剂添加的顺序不恰当；胶料批量太大或太小；排胶温度太低或太高；同时添加酸性配合剂和碱性配合剂；混炼周期中填充剂加得太迟。

　　2.工艺问题

　　没有遵循所制订的混炼程序；没有正确使用压片机上的翻胶装置；胶料从压片机上卸下时太快。

　　3.设备问题

　　密炼机温度控制失效；上顶栓压力不够；混炼室中焊层部位磨损过度；压片机辊温控制失效；压片机上的高架翻胶装置失效。

　　4.材料问题

　　橡胶过期存放和有部分凝胶；三元乙丙胶或丁基橡胶太冷；冷冻天然橡胶；天然橡胶预塑炼不充分；填充剂中水份过量；在低于倾倒点温度下加入粘性配合剂；配合剂使用不适当。

　　5.配方设计问题

　　使用的弹性体门尼粘度差异太大；增塑剂与橡胶选配不适当；硬粒配合剂太多；小粒径填料过量；使用熔点过高的树脂；液态增塑剂不够；填充剂和增塑剂过量。

— 相关新闻 —

— 相关产品 —

振动筛密封圈

振动筛配件

钢板剪切弹簧

复合橡胶弹簧